1、高耐蝕性很多樹脂（zhī）和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種（zhǒng）腐蝕使型（xíng）腔表麵金屬（shǔ）溶（róng）蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差（chà）。所以，使用耐（nài）蝕（shí）鋼（gāng），或對型腔表麵進（jìn）行鍍鉻、鈸鎳處理。
　　2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐（nài）磨性有直接關係，特別是有（yǒu）些塑料中（zhōng）加人（rén）了玻纖（xiān）、無機填料及某些顏料時，它們和（hé）塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表麵（miàn）的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使（shǐ）塑件質量受到損傷（shāng）。
　　3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型（xíng）時，塑膠模具型腔的溫（wēn）度要達到（dào）300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。
　　4、易於加工模具零件多為金屬（shǔ）材料（liào）製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易於加（jiā）工（gōng）成圖紙所（suǒ）要求的形狀和（hé）精度。
　　5、拋（pāo）光性能好塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和表（biǎo）麵狀態，因此要求型腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表（biǎo）麵加工，如（rú）拋光、研磨等。所（suǒ）以，選（xuǎn）用（yòng）的鋼材不應含有粗糙的雜質和（hé）氣孔等。
　　6、受熱處（chù）理影響（xiǎng）小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模（mó）具要進行熱處理，但（dàn）這種處理應使其（qí）尺寸變化很（hěn）小。因此，采用能切削加工（gōng）的預硬化鋼（gāng）。