01射咀

熔膠通常從射嘴流入注（zhù）口（kǒu），但有些模具，射嘴為模具的一部分，因為它延伸至模具的（de）底部。 另處有（yǒu）兩種主要的射嘴類型：開放式（shì）射擊（jī）嘴和封閉式射嘴。注塑生產（chǎn）中，應多使用開（kāi）放式射 嘴，因為它（tā）們既便宜又較少滯留的可能性。

02過濾器（qì）和（hé）組合式射嘴

03排氣

在這裏，氣體就可以從（cóng）射（shè）料缸上的孔（kǒng）或洞中排 出。然後螺杆根直徑增大（dà），並將去（qù）揮發物的熔膠（jiāo）適向射嘴。配備這項設（shè）施的注塑機稱為排氣 式注塑機。這種排氣式（shì）注塑（sù）機的上方應該有催化（huà）燃（rán）器很好的排煙器，將可能有害的氣體除去 。

為了得到高質（zhì）量的熔膠，塑料（liào）要一致地加（jiā）熱或熔化，並要充分混合（hé）。使用正確的螺杆才能恰 當地熔化和混合，而且在射料缸中具備（bèi）足（zú）夠的壓力（或背壓），以（yǐ）便獲得混合和熱力的一致 性。

05止流閥

06螺杆後退（倒索）

07螺杆墊料

08螺杆的旋（xuán）轉速度

09射膠量

10塑化能力

11塑化能力估計

12射（shè）料缸滯（zhì）留時間

實際的滯留時間可通過實驗確定（dìng）出來，方法是量度有色塑料通過射料缸所需的時間，可以下 列公（gōng）式粗略地計算出來： t=(射料（liào）缸額定料量gX周期時間S)÷（射料量gX300）請注意（yì），有些塑料在射料缸中（zhōng）的滯留時間（jiān）長於計算所需時間，這因為它們可結聚在射料缸中 。

按一般的做法，應計算某一塑料在一特定注塑機上的停留時間。尤（yóu）其（qí）大型注塑機采用較少（shǎo）的 射（shè）料（liào）量（liàng）時，塑料容易分解，而這並非（fēi）從觀察可探測到的。如果滯留時間短（duǎn），塑料（liào）將不能均勻 地塑化；滯留（liú）時間進長塑料性質則會衰減（jiǎn）。

14射料缸溫度環境

其它區的溫度於是逐漸升高直至達到射嘴，為防止滴漏，在 射嘴尖端的溫度往往稍低。模具也被加熱（rè）、冷卻，由於許多模具的尺寸關係（xì），模具也被區分 ，但除（chú）非有說明，各區（qū）應該設定為同一大小的尺寸

可（kě）測量射嘴或以空氣噴射法量度。利用後者進行（háng）測量時，必須小心確保清理熱熔塑料時不會 發生意外（wài），因為（wéi）熱熔塑料的高溫會（huì）燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。在注（zhù）塑工場內，燒傷是有意外（wài） 。

16模具溫度

17均勻的冷卻

18溫度和冷卻檢（jiǎn）查

要經常檢查注塑機是（shì）否在（zài）記錄單上（shàng）指定的溫度下設定（dìng）和運行。這是（shì）非常重要的。因為溫度會 影響注塑（sù）件表（biǎo）麵光潔度和產量。所有（yǒu）測量得出的數值都必須記錄下來，並按指定的時間（jiān）檢查 注塑機。