塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構（gòu）型和（hé）準確尺（chǐ）寸的工具。

  由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製（zhì）品的結構（gòu）又繁簡（jiǎn）不一，所以，塑料模具的（de）種類和結構也是（shì）多種多樣的（de）。

  模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

  (1)非塑膠（jiāo）模具有（yǒu）：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓（yā）鑄模等。

  A.鑄（zhù）造模——水龍（lóng）頭、生鐵平台

  B.鍛造模——汽車身

  C.衝壓模——計算（suàn）機麵板

  D.壓鑄模——超合金，汽缸體

  (2)塑膠模具（jù）

  根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較普遍)

  B.吹氣模——飲料瓶

  C.壓縮成（chéng）型模——電（diàn）木開關、科學瓷碗碟

  D.轉移成型模（mó）——集成電（diàn）路製品（pǐn）

  E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

  F.熱成型模——透明成型包裝（zhuāng）外殼

  G.旋轉成型（xíng）模——軟膠（jiāo）洋娃娃玩具

  塑料模具產品的技術應用

  一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式塑料模具，它主（zhǔ）要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板（bǎn）組成的具有可變型腔（qiāng）的凹模，由（yóu）凸模組合基（jī）板、凸模組件、凸模組合（hé）卡板、型腔截斷組件和側截組合板（bǎn）組（zǔ）成的具有（yǒu）可變型芯的凸模。

  模具凸、凹模及輔（fǔ）助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同（tóng）尺寸的（de）係列塑件。

  我們日常生產、生活中所使用（yòng）到的各種工具（jù）和產（chǎn）品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個（gè）胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著（zhe）密切的關係。

  模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加（jiā）工質量與精度也就決定著這些產品的（de）質量（liàng）。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

  1、近年來，隨著塑料工業（yè）的飛速發展（zhǎn）和通用與（yǔ）工程塑料在強度和精度等方麵的不斷（duàn）提（tí）高，塑料製（zhì）品的應用範圍也在不斷（duàn）擴大，如：家用電器、儀器儀表，建（jiàn）築（zhù）器材，汽車工業、日用五金等眾多領（lǐng）域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統（tǒng）金屬件。

  工業產品和（hé）日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

  2、模具的一（yī）般（bān）定（dìng）義：在工業生產中（zhōng），用各種（zhǒng）壓（yā）力機和裝在（zài）壓力機（jī）上的專用工具，通過壓（yā）力把金屬（shǔ）或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

  3、注塑（sù）過程說（shuō）明：模具是一種生（shēng）產塑料製（zhì）品的工具。它由（yóu）幾組零（líng）件部（bù）分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融（róng）塑料被注入成型模腔（qiāng）內，並在腔內冷卻定型，然後（hòu）上（shàng）下模分開，經由頂出係統將製（zhì）品從模腔頂出離開模具，較後模具再閉合進行（háng）下一次注（zhù）塑，整個注塑過程是循環進行的。

  4、(1)模線上，與產品在開模時一起脫模，設計較簡單，容易加工，成本（běn）較低，所以較多人采用大水口係統作業。

  (2)細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設（shè）計較（jiào）為複雜，加工較困（kùn）難，一般要視產品要（yào）求而選（xuǎn）用細水口係統。

  (3)熱（rè）流道模具：

  此類模具結構（gòu）與（yǔ）細水口大體相同，其較大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產（chǎn）品上，所以流道（dào）不（bú）需要脫模，此係統又稱為無水口係統（tǒng），可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。