圖紙檢查

注（zhù）塑模（mó）具調試必須按（àn）對外協作部門或生產部門下達的模具調試通知單,開始準備。第一步是圖紙的審核,這裏指（zhǐ）的（de）圖紙（zhǐ）有二份,一份是（shì）模具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根據產品圖紙了解（jiě）產品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如顏色（sè）、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據模具圖紙可以了解到模具調試選用的設備,技術參（cān）數同模具要求是否吻（wěn）合（hé）,工具及附件是否齊全。把圖紙（zhǐ）審（shěn）理（lǐ）後傳遞（dì）到下道工序。

設備檢查

檢查所使用設備的油路、水路、電路（lù）、機械運動部分（fèn）,按要（yào）求保養設備;檢查設備的技術（shù）參數（shù）:定（dìng）位（wèi）圈的直徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴孔徑、最小模具（jù）厚度、最大模具厚度、移模行程、拉杆間距、頂出方法等都要滿

足試（shì）模要求,作好開車前的準備工作。

試模設備（bèi）應該（gāi）同將來生產時的機器相一致。這是因為設備的技術參數同試模產品的技（jì）術標準有聯（lián）係,溫度的波動、壓力（lì）的變化幅度、空循環的時間以及機械和液壓傳動的穩定性等都會影響產品的質量。采用大合模力（lì）的設備（bèi）試模,調換（huàn）到小合模力的注射（shè）機上,成型條件有可能需要改變。

材料（liào）準備

檢查所加工的塑料原料的規格、型（xíng）號、牌（pái）號、添加劑、色母（mǔ）料等（děng）是否滿足（zú）要求,對（duì）於濕度大的原料應進（jìn）行（háng）幹燥處理,確定配比。

原則上原料應（yīng）采用圖紙規（guī）定的原料,因為模具是根據原料的物理力學性能設（shè）計的。也可以用（yòng）流動性好、易快速固化、熱穩定性好的（de）原料。試驗模具的結構,使產品（pǐn）各部位（wèi）、圓角、壁厚、加強筋（jīn）的分布情況真實地體現出來,可以作為修（xiū）改注塑模具的參考使（shǐ）用。

模具檢查

注塑模具安裝到注射（shè）機前,應（yīng）該根據模具圖紙對模（mó）具檢查,以便（biàn）及時（shí）發現問題,進行修模。根據（jù）注塑模具裝（zhuāng）配圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流（liú）道入（rù）口的尺寸、與噴嘴相配合的球體R 尺寸以及冷卻水的進口與出口、壓板墊塊高度、寬度等。模具的澆注係統（tǒng）、型（xíng）腔等需要（yào）打開（kāi）模具檢查,當模具動模（mó）和定模分開後,應該注意方向記號,以免合攏時搞錯（cuò）。

冷卻（què）水管或加（jiā）熱（rè）線路

接通模具冷卻水管或加熱線路檢查,如果分型麵采（cǎi）用液壓或馬達,也應該分別接通檢查。

工具及附件

試模工具是試模（mó）人員的專用（yòng）工具,盛裝在手提式工具箱內（nèi）,攜帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試模有關的工具是機械搬手、墊（diàn）塊、檢查模具溫（wēn）度測溫計、檢查模具尺寸的量卡（kǎ）器具、檢查製品用的工具（jù）等,以及操作時（shí）常用的銅棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌件的檢查很重要,試模的（de）各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌（qiàn）件（jiàn）,還有為保證（zhèng）製品成（chéng）型後不變形（xíng）用（yòng）的定型件等（děng）,必須（xū）進行嚴格檢測,以免損傷模具,造成不可彌補的損失。